تست مایعات نافذ PT

تست مایعات نافذ PT

تست مایعات نافذ PT چیست؟ معمولا برای بازرسی جوش از تست های غیر مخرب یا NDT استفاده میشود. یکی از روش های بازرسی و تست غیر مخرب تست مایع نافذ می باشد. این تست برای تشخیص نقص سطحی جوش و نقص زیر سطحی که به بخش دیگر جوش به ویژه سطح راه دارند استفاده میشود. تشخیص ترک های مویی, تخلخل سطح و نشتی ها در جوش از جمله مورد هایی است که با این تست قابل تشخیص می باشد.

این تست با استفاده از خصوصیات مویینگی مایعات انجام میشود. در ادامه با مراحل انجام این تست بیشتر آشنا میشوید.

مراحل انجام تست مایعات نافذ PT

این روش با تشکیل یک الگوی نشانگر در سطح عیوب و نقص ها را به ما نشان میدهد. اما چظور ؟‌

با ایجاد یه اختلاف یا همان کنتراست نوری (در رنگ و نور)‌ بخش ها باز در جوش را به ما نشان می دهد.  طبق مراحل گفته شده در زیر پیش بروید و تست خود را انجام دهید :‌

  1. ابتدا در صورت نیاز سطح جوش و بخشی که نیاز به آزمایش دارد را تمیز کنید.
  2. مایع تمیز کننده را به خوبی پاک کنید و تا خشک شدن آن از روی سطح صبر کنید.
  3. مایع نافذ را روی سطح مشخص شده اعمال کنید.
  4. مایع اضافی را به طور کامل از روی سطح پاک کنید.
  5. پس از خشک شدن سطح مایع آشکار ساز را اعمال کنید.
  6. در صورت وجود عیب شما مایع نافذ را مشاهده میکنید.

 

مراحل انجام تست مایعات نافذ PT را می توانید در تصویر مقابل مشاهده کنید.
مراحل انجام تست مایعات نافذ PT
مراحل انجام تست مایعات نافذ PT

مهم ترین و اصلی ترین دلیل استفاده از این روش برای تست غیر مخرب جوش سهولت در انجام آن می باشد. شما میتوانید با داشتن ساده ترین تجهیزات در زمانی کم بخش های مورد نظر خود را مورد آزمایش قرار دهید.

مزایای تست PT 
  • سهولت در انجام آزمایش قطعه مورد نظر .
  • تجهیزات این تست پیچیده نبوده و از نظر اقتصادی ارزان می باشد .
  • تشخیص عیوب در همان لحظه .
  • حساسیت به عیوب های سطح و زیر سطحی.
  • موارد مورد استفاده برای تست قابل حمل بوده و در هر مکانی میتوان تست را انجام داد .
  • این روش برای اتصالات جوشکاری یا لحیم کاری شده بسیار مناسب می باشد .
  • به طور کلی تمامی مواد غیر متخلخل با این روش قابل آزمایش می باشد .
معایب تست PT 
  • فقط نقص و ناپیوستگی های سطح را میتوان تشخیص داد .
  • برخلاف دیگر تست ها آمده سازی اولیه در PT بسیار مهم می باشد.
  • شرایط سطحی قطعه موجب بالا یا پایین آمدن دقت آزمون شود.

آشنایی با تجهیزات مورد استفاده در این تست می تواند برای شما مفید باشد. با ما همراه باشید …..

مایع نافذ

مایع نافذ بکار رفته در تست و بازرسی جوش در روش PT دو نوع می باشد :

  1. مایع نافذ مرئی
  2. مایع نافذ فلوئورسنت

 

در بخش ساخت و تولید مایع نافذ باید به نکات زیر توجه شود :

  • مایع نافذ جهت بازرسی جوش باید از قابلیت نفوذ در نقص ها و عیوب کاملا زیر سطحی و همچنین دیگر مجاری سطح قطعه برخوردار باشند.
  • مایع نافذ جهت بازرسی جوش باید قابلیت تر کنندگی مناسبی باشد.
  • مایع نافذ قادر باشد در مدت معینی به درون عیوب سطحی و منافذ کشیده شود.
  • مایع نافذ جهت بازرسی جوش باید قابلیت جاری شدن از مجاری درون قطعه را دارا بوده و در همین حال مقدار بسیار ناچیزی از آن، از درون عیوب در هنگام بازرسی بیرون کشیده شود.
  • مایع نافذ جهت بازرسی به صورت مایع باقی بماند و زود خشک نشود.
  • مایع برای قطعه مورد نظر ضرری نداشته باشد و موجب تخریب آن نشود.
  • در استفاده آزمایشگر را دچار مشکل نکند.
زمان انتظار برای مایع نافذ پس از اعمال چقدر است ؟‌

مایع نافذ اعمال شده جهت بازرسی جوش و تست می بایست به میزان کافی روی سطح باقی بماند تا بیشترین مقدار مایع تا جایی که ممکن است به منافذ رسوخ کند. این زمان معمولا بروی بسته بندی مایع از طرف تولید کنندگان به مصرف کنندگان اعلام میشود. این زمان در موارد مختلف می تواند بسیار متغیر باشد که معمولاً ۵ تا ۶۰ دقیقه است.برای نمونه در استاندارد BS6443 این زمان ۱۰ دقیقه در نظر گرفته شده است.

پاک کردن مایع نافذ اضافی

پس از گذشتن زمان معین که بر اساس حساسیت قطعه و شرایط سطحی تعیین میشود باید مایع نافذ اضافی را پاک نمود. این عمل را با آغشته نمودن یک پارجه به محلولی که توسط تولید کننده مایع نافذ توصیه شده انجام دهید. این روش برای محلول هایی که با آب پاک میشوند نیز کاربرد دارد. در پاک کردن مایع نافذ اضافی از اعمال پاک کننده به صورت مستقیم خودداری کنید. این کار ممکن است موجب خروج مایع نافذ از عیوب شده و آزمایش را دچار مشکل کند.

محلول پاک کننده به چهار نوع زیر تقسیم میشوند :‌

  1. قابل شستشو با آب
  2. قابل پاک شدن با حلال
  3. امولوسیون شده با مشتقات نفتی
  4. امولوسیون شده با مشتقات آبی
اعمال ماده آشکار ساز چگونه است ؟‌
  1. پس از پاک کردن مایع نافذ اضافی سطح قطعه را با لایه نازکی از ماده آشکار ساز می پوشانند.
  2. این ماده می تواند مایع نافذ که در عیوب و نقص ها نفوذ کرده جذب کند.
  3. این ماده می تواند به صورت خشک و یا تر باشد.
  4. فرآیند پوشش دهی سطح قطعه با ماده ظاهرساز می تواند به صورتهای مختلفی از قبیل پاششی، غوطه وری و الکترواستاتیکی صورت گیرد.
ویژگی های ماده آشکار ساز 
  • مایع نافذ را به خوبی جذب کند.
  • سهولت در پوشش سطح قطعه
  • شامل مواد شیمیایی نباشد که موجب واکنش با قطعه شود و به قطعه ضرر برساند.
  • شامل مواد شیمیایی که برای آزمایش کننده مضر است نباشد.
  • پس از تست به راحتی از روی قطعه پاک شود.

ماده آشکارساز در شش نوع  براساس استاندارد ASM2644 تولید میشود :‌

  1. مواد آشکارساز خشک
  2. مواد آشکارساز محلول در آب
  3. مواد آشکارساز ذرات معلق در آب
  4. مواد آشکارساز تر غیر آبی
  5. استعمال ویژه
  6. روش آشکارسازی بدون استفاده از آشکارساز

 

برای مطالعه دیگر مطالب به سایت کلیک صنعت مراجعه کنید.

برای خرید اینترنتی می توانید به سایت تجهیزستان مراجعه نمایید.

صفحه خرید محصول فروشگاه اینترنتی تجهیزستان

ارسال نظر شما

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *