به سایت رسمی گروه صنعتی تولیدی کلیک صنعت خوش آمدید!

انواع روش های جوشکاری

انواع روش های جوشکاری

انواع روش های جوشکاری
جوشکاری چیست؟

جوشکاری چیست؟ به طور کلی می توان گفت یکی از مهم ترین بخش های صنعت را جوشکاری تشکیل می دهد. اگر بخواهیم به طور ساده بگوییم جوشکاری فرایندی است که به شما در مونتاژ قطعات کمک می کند. جوشکاری از فرایند هایی می باشد پارامتر های مختلفی برای دسته بندی دارد. اگر بخواهیم دو دسته بندی کلی از روش های جوشکاری نام ببریم می توان به جوشکاری ذوبی و جوش حالت جامد اشاره کرد. انواع روش های جوشکاری و انواع آن می تواند به شما در انجام فرایند جوشکاری و مونتاژ کمک کند.

فرایند جوشکاری ذوبی چیست؟

جوشکاری غیر ذوبی در انگلیسی به Non pressure welding شناخته می شود. در این روش دو قطعه مد نظر شما برای اتصال در حالت مذاب قرار می گیرند و با یکدیگر ادغام می شوند. پس از سرد شدن و انجماد این مذاب یک سطح همگن ایجاد می شود. در جوشکاری با این روش در صورت نیاز برای پر کردن فاصله بین دو قطعه از یک ماده که به آن filler می گویند استفاده می شود. این ماده همراه با فلزات پایه ذوب می شود و پس از سرد شدن به صورت سرباره روی سطح قطعه قرار می گیرد. جوشکاری ذوبی نیز انواع مختلفی دارد :

  • جوشکاری قوس الکتریکی (AW)
  • جوشکاری مقاومتی (RW)
  • جوشکاری ترمیت یا احتراقی (THW)
  • جوشکاری با گاز محافظ (GW)
  • جوشکاری با اشعه الکترونی (EW)
  • جوشکاری با لیزر (LW)

پر کاربرد ترین روش جوشکاری غیر ذوبی نوع قوس الکتریکی می باشد. از این نوع جوشکاری در ساخت انواع سازه ها ، مخازن تحت فشار و ….. استفاده بسیار گسترده ای دارد.

 

فرایند جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی SMAW

جوشکاری به روش قوس الکتریکی دستی می توان گفت در حالا حاضر از پر کاربرد ترین روش های جوشکاری می باشد. در صنعت، نام عامیانه‌ی جوش برق به جوش‌کاری با الکترود دستی و جوش گاز به جوش‌کاری اکسی استیلن اطلاق می‌شود. در اصطلاح عامیانه به این روش جوش برق نیز گفته می شود. SMAW مخفف shielded metal arc welding می باشد. در این روش از الکترود های پوشش دار و بدون پوشش استفاده می شود که در مطلب انواع الکترود و کاربرد های آن می توانید اطلاعات کامل را مشاهده نمایید. برای خرید انواع الکترود می توانید به فروشگاه اینترنتی تجهیزستان مراجعه کنید.
درباره انتخاب نوع الکترود نیز باید به عوامل مختلفی از جمله جنس قطعه که می‌تواند مربوط به ترکیب شیمیایی یا ریزساختاری قطعه شود، شرایط جوش‌کاری که شامل نوع تنش، میزان تنش، دما و خورندگی محیط، نوع جریان الکتریکی، وضعیت جوش‌کاری و غیره و همچنین سهولت کار و قیمت توجه داشت.

محدودیت های اجرایی جوشکاری SMAW چیست؟

  • مصرف بیشتر الکترود و تجهیزات برای جوشکاری نسبت به جوشکاری GMAW
  • نیاز به رفع سرباره یا گل جوش پس از انجام فرایند جوشکاری
  • برای جوشکاری قطعات غیر فلزی مناسب نمی باشد
  • به دلیل مصرف الکترود در طول زمان مشخص عملیات شما به طور پیوسته انجام نمی گردد
  • فلزات فعال را نمی توان با این روش جوشکاری کرد

 

کاربرد روش جوشکاری SMAW در صنعت

این روش جوشکاری در بسیاری از صنایع قابل استفاده است. از جمله این صنایع می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • جوشکاری خطوط انتقال گاز 
  • جوشکاری خطوط تاسیسات مکانیکی 
  • جوشکاری سازه های فلزی 
  • جوشکاری انواع مخزن های تحت فشار فولادی 

در صنایعی که از ورق st-37 استفاده بسیار زیادی می شود این روش جوشکاری نیز بسیار مرسوم است.

 

جوشکاری قوس با گاز محافظ GMAW

یکی از روش های بسیار پر کاربرد جوشکاری می باشد. در این روش از الکترود های بدون پوشش استفاده می شود. برای محافظت از حوضچه مذاب در جوشکاری از یک گاز بی اثر استفاده می گردد. در این فرآیند از گاز محافظ خنثی یا بی اثر از جمله گاز آرگون یا هلیوم استفاده شود به آن روش MIG می‌گویند و MAG نام همین فرایند است .اگر از گاز نیمه فعال مانند CO2 استفاده شود.

  • جوشکاری قوس با گاز محافظ یا GMAW در جوشکاری فولاد های زنگ ضد زنگ،فولاد نرم و آلومینیوم ها استفاده می شود.
  • کشتی سازی یکی از صنایعی است که استفاده از این روش بسیار قابل اهمیت است.
  • برای جوش دادن لوله و اتصالات خطوط انتقال نفت ، گاز و پتروشیمی و همچنین پاس ریشه لوله و اتصالات کاربرد دارد.

مزیت های جوشکاری GMAW  چیست؟

  • صرفه اقتصادی از مهم ترین ویژگی های این روش می باشد.
  • از این روش برای جوش دادن انواع قطعات فلزی می توان استفاده نمود.
  • هدر رفت الکترود و منابع جوشکاری در این روش بسیار کمتر می باشد.
  • کیفیت بالایی دارد و سریع انجام می گردد.
  • از آنجایی که در آن از پودر ( فلوکس ) استفاده نمی شود.زائده های جوشکاری در فلز جوش شده باقی نمی ماند .
  • الکترود هایی که در این فرایند استفاده می شوند باید هم جنس موادی که قرار است جوش کاری شوند باشند .
  • تمیزکاری اندک بعد جوشکاری به علت نداشتن سرباره سنگین و گل جوش
  • سرعت جوشکاری بالا و عمق نفوذ مناسب

 

ایمنی در انواع روش های جوشکاری 

  • در مجاورت مواد قابل اشتعال و انفجار يا در مكانهايي كه گرد و غبار و بخارات يا گازهاي قابل انفجار و اشتعال وجود دارد نبايد جوشكاري و برشكاري با دستگاههاي جوش كاري انجام شود.
  • جوشكار نبايد در محلي كه احتمال انعكاس نور در ماسك جوشكاري وجود دارد ، كار كند .
  • هنگام جوشكاري زمين بايد خشك باشد . در صورت خيس بودن زمين محل جوشكاري بايد از چوب ، لاستيك يا پوكه هاي خشك بعنوان زير پايي استفاده شود  .
  • نظافت قسمتهاي متحرك را فقط در زمان توقف انجام دهيد و بعد از اتمام كار نسبت به جمع آوري هر نوع عامل خارجي مانند تكه هاي فولادي، نوك تيز ، چوب و … اقدام نماييد .
  • در هنگام برداشتن سر باره یا گل جوش از محل جوشکاری فاصله گرفته تا به شما آسیب نرسد. 

 

 

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.