فلاش تانک بخار

توضیحات

فلاش تانک بخار یکی از تجهیزاتی است که در سیستم‌های گرمایش با بخار برای بالابردن ضریب کارایی سیستم و تبدیل کندانس به بخار کاربرد دارد. این نوع سیستم با توجه به تغییرات فشار آنی باعث ایجاد بخار اشباع در سیستم می‌شود. مخزن فلاش Flash Vessel یکی از قطعات اصلی در هر فرآیند بازگشت فلاش Flash Recovery است. در این مقاله به توضیح درباره این قطعه به صورت کامل پرداخته‌ایم. همچنین نحوه انتخاب این نوع تجهیزات در این قسمت وجود دارد.

فلاش تانک بخار چیست و کاربرد آن دقیقا چیست؟

اندازه‌های مختلف و اجزای تانک فلاش تانک بخار در سیستم Flash Tank به چه صورت است؟

دانستن فشار وارده بر تله‌های بخار یا فشار دیگ در صورت بازیابی حرارت دمشی، فشار بخار فلاش (مطلوب یا موجود) و دبی میعانات یا دمش ضروری است. تجهیزات کمکی مانند تله بخار، شیر ایمنی، گیج فشار، شیر کاهنده فشار (شیر فشار شکن) و غیره توصیه می‌شود. به طور کلی فشار و دمای سیستم معمولا به صورت زیر است و باید از اتصالات مشخص استاندارد در این سیستم استفاده شود. شکل بالا تعدادی از قطعات را نشان می‌دهد.

فلاش تانک دارای چه ورودی‌ها و خروجی‌هایی است؟

سیستم‌های فلاش تانک بخار دارای ۳ فیتینیگ یا فلنج ورود و خروج است. معمولا سیستم‌های بخار به این صورت است که یک ورودی کندانس پر فشار از سمت بغل وارد سیستم می‌شود. بخار پر فشار در ورود به فلاش تانک از یک شیر که فشار پر فشار و کم فشار را از هم جدا می‌کند رد می‌شود. بعد از افت فشار یک دفعه‌ای در داخل فلاش تانک مقداری از فرآورده‌ی کندانس به بخار کم فشار تبدیل می‌شود و برای استفاده مجدد وارد سیکل مصرف در داخل یک مبدل حرارتی می‌شود. محصولات کندانس نهایی کم فشار هم برای ورود به پمپ اصلی به سمت ریسیور تانک (Receiver Tank) می‌روند تا به سیستم تزریق شوند.

دستورالعمل نصب و نگهداری فلاش تانک بخار

مخزن فلاش جزء اصلی هر سیستم بازیابی فلاش است. این اجازه می‌دهد تا بخار فلاش از میعانات فشار بالا جدا شود و بنابراین منبع بخار کم فشار را فراهم می‌کند که دارای همان گرمای بخار زنده در همان فشار است.

به خاطر داشته باشید اگر خرابی سایر تجهیزات یا خرابی عملکرد سیستم منجر به فشار بیش از حد خطرناک، دما یا حتی شرایط خلاء شود، باید یک وسیله ایمنی در سیستم قرار داده شود تا از چنین شرایطی جلوگیری شود. انتخاب سوپاپ اطمینان استفاده از یک اتصال شیر بزرگتر از آنچه در ظرف وجود دارد توصیه می‌شود، سپس توصیه می‌کنیم آن را همانطور که در شکل زیر ذکر شده است نصب کنید.

• در حین کار بدون محافظ مناسب به تجهیزات دست نزنید زیرا اگر سیال مورد استفاده در دمای بالا باشد ممکن است گرما را منتقل کند.
• قبل از شروع تعمیر و نگهداری مطمئن شوید که تجهیزات تحت فشار یا داغ نیستند.
• در صورت عدم استفاده از هر یک از اتصالات سوکت، باید با دوشاخه فولاد کربنی مناسب بسته شود.
• پلاک نام روی تجهیزات را جدا نکنید.
• شماره سریال و سایر اطلاعات مفید روی آن حک شده است.

نصب و راه اندازی فلاش تانک بخار

1. قبل از نصب بررسی کنید که محصول برای کاربرد مورد نظر مناسب است: مواد و درجه بندی فشار/دما
2. قبل از نصب، پوشش های پلاستیکی قرار داده شده روی فلنج‌ها یا انتهای اتصال را بردارید.
3. تجهیزات دارای پیکان یا نامگذاری ورودی/خروجی هستند. مطمئن شوید که در جهت جریان مناسب نصب می‌شود.
4. تنش های خارجی که ممکن است توسط سیستم برای انبساط لوله و غیره ایجاد شود، می‌تواند بر این محصول تأثیر بگذارد. اقدامات احتیاطی لازم در هنگام طراحی سیستم و مونتاژ تجهیزات توصیه می‌شود.
5. ظرف فلاش باید همیشه در حالت عمودی با خروجی بخار فلاش در بالا نصب شود. یک تله بخار شناور و ترموستاتیک برای تخلیه خودکار میعانات توصیه می‌شود. برای طراحی دقیق سیستم لطفاً به دستورالعمل‌های کارخانه و مونتاژ AS 9.703 مراجعه کنید.

نگهداری فلاش تانک سیستم بخار

• بخار فلاش به نوع خاصی از تعمیر و نگهداری نیاز ندارد.
• بازرسی منظم ممکن است توسط مقامات محلی با توجه به روش‌های خاص یا عمومی مونتاژ لوله یا مخازن توصیه شود.
• طول عمر تخمینی تحت شرایط کاری رضایت بخش : 5 سال . پس از این مدت، بررسی ضخامت دیوار را با استفاده از تجهیزات بازرسی مناسب توصیه می‌کنیم. آب بی کیفیت یا مایعات خورنده این مدت را کاهش می‌دهد.

نحوه انتخاب فلاش تانک بخار

این قسمت را با یک مثال انجام می‌دهیم. سایز یک فلاش تانک بخار را با توجه به شرایط ذیل مشخص کنید؛ فشار وارد به تله بخار را ۱۲ بار گیج در نظر بگیرید با مقدار نهایی کندانس ۲۵۰۰ کیلوگرم در هر ساعت. بخار فلاش از مخزن فلش تانک باید به تجهیزات دارای فشار بخار ۱ بار گیج وارد شود.

روش کار پیدا کردن اندازه‌های فلاش تانک بخار

1. از محور “فشار در تله بخار” در ۱۲ بار گیج به صورت افقی به منحنی فشار بخار ۱ بار گیج در نقطه A حرکت کنید.
2. به صورت عمودی به سطح دبی میعانات ۲۵۰۰ کیلوگرم در ساعت، نقطه B بریزید و خط منحنی را تا نقطه C دنبال کنید.
3. از نقطه C به سمت راست حرکت کنید تا خط فلاش ۱ بار گیج در نقطه D را قطع کند.
4. به سمت بالا به اندازه ظرف فلاش بروید و ظرفیت مشخص را انتخاب کنید.

وبسایت تخصصی اجرای تاسیسات مکانیکی