سبد خرید شما خالی است.
طراحی و ساخت راکتور شیمیایی و دارویی
طراحی و ساخت راکتور شیمیایی و دارویی، از جمله خدماتی است که گروه صنعتی کلیک صنعت به مشتریان عزیز ارائه می‌دهد. این نوع تجهیزات را ، معمولا برای انجام واکنش‌های مختلف در داخل یک محفظه تحت فشار می‌سازند . راکتورها انواع مختلفی دارند . در این مقاله سعی کرده‌ایم ، چند نمونه از راکتورهای مختلف که در صنعت کاربرد دارند را معرفی کنیم . همچنین برای انواع راکتورها ، اجزای مختلف توضیح داده‌ایم.
اجزای محفظه واکنش Reaction Chamber parts
معمولا راکتورهای نوع batch را ، از یک محفظه واکنش می‌سازند . این تجهیزات ، شامل یک محفظه که به صورت استوانه ساخته می‌شود است . بقیه تجهیزات ، شامل ژاکت ، تجهیزات کنترل ابزار دقیق ، همزن و … بر روی محفظه اصلی قرار می‌گیرند . تمامی این تجهیزات ، در یک سیستم برای کنترل دمای محیط استفاده می‌شوند . کنترل دما ، ایجاد یک شرایط یکنواخت ، کنترل فشار و … از جمله مواردی است که در این سیستم‌ها طراحی می‌شوند. در این به بخش به معرفی برخی قطعات راکتورهای معمولی پرداخت می‌شود.
بدنه اصلی راکتور
بدنه اصلی یا پوسته اصلی راکتور ، معمولا یک محفظه سیلندر شکل است . این محفظه به صورت استوانه ای ساخته می‌شود. همچنین ، در قسمت بالای مخزن ، معمولا یک کلگی فلنج شکل است که قابلیت جدا شدن را دارد . این کار برای این است که در صورت نیاز ، امکان تمیز کردن داخل محفظه واکنش بعد از انجام واکنش وجود داشته باشد. بدنه اصلی می‌تواند از نوع شیشه‌ای یا هر جنس دیگری باشد . معمولا برای راکتورهای فشار بالا امکان اینکه از نوع شیشه‌ای استفاده شود وجود ندارد . ولی برای فشارهای پایین یا اتمسفریک، برای تمیزی داخل سیستم و همچنین دیدن واکنش ، می‌تواند بسیار مفید باشد . در شکل زیر ، یک نمونه از راکتور شیشه‌ای را نشان داده‌ایم.
مجموع همزن یا Blender
برای همگن سازی مواد واکنش در محفظه مورد نظر ، از همزن یا Blender استفاده می‌کنیم. مجموعه همزن ، شامل موتور، سیستم گیربکس و انتقال قدرت ، پروانه‌ها و شافت است. این سیستم را به صورت یکپارچه بر روی درب بالایی راکتور سوار می‌کنیم. پروانه را می‌توانیم به صورت‌های مختلف بسازیم. انتخاب پروانه مورد نظر ، بستگی به این دارد که چه نوع مواد با چه غلظتی به چه شکلی باید مخلوط شوند. در شکل زیر می‌توانید انواع همزن‌های مختلف را مشاهده کنید!
مجموعه کنترل و اندازه‌گیری در راکتور
طراحی و ساخت راکتور شیمیایی و دارویی به چه منظور صورت می‌گیرد ؟
به طور کلی ، راکتورهای شیمیایی و دارویی ، برای موارد مختلفی طراحی می‌شوند. راکتور در معنای واکنش‌دهنده است . ولی به طور کلی کلمه راکتور در زبان انگلیسی به صورت Reactor Chamber یا محفظه واکنش دهنده استفاده می‌شود. این تجهیزات برای مصارف مختلفی طراحی و ساخته می‌شود. همچنین این انواع مختلف واکنش که در این محفظه‌ها صورت می‌گیرد ، بسیار در انتخاب روش طراحی و ساخت این تجهیزات حائز اهمیت است.
برای مثال ، یک ظرف ماست به خودی خود یک محفظه واکنش است که در آن واکنش باکتریایی برای تولید ماست از شیر صورت می‌پذیرد . به طور کلی درک درست از واکنش و شرایط آن ، در طراحی یک راکتور بسیار حائز اهمیت است . در این قسمت ، طراحی یک راکتور را با توجه به نقطه نظرهای ترمودینامیکی بررسی می‌کنیم.
شرایط واکنش در راکتورهای شیمیایی
منظور از شرایط واکنش ، ایجاد یک شرایط مناسب برای شروع واکنش و ادامه آن در محفظه واکنش است . برای مثال برای یک سطل ماست ، معمولا آن را در دمای مناسب قرار می‌دهند . همچنین دمای اولیه در سرعت بعد از واکنش و شرایط نهایی بسیار تاثیرگذار است . لذا در این قسمت به برخی از شرایط مختلف که در واکنش بسیار تاثیر است می‌پردازیم .
کنترل دمای واکنش در راکتور شیمیایی
کنترل دمای واکنش در راکتور ، به صورت‌های مختلف انجام می‌شود . برای کنترل دمای یک سیستم ، معمولا یک سنسور اندازه‌گیری از نوع مستغرق یا جداری است . در بین ترموستات‌های مختلف، بیشترین کاربرد را ترموستات مستغرق دارند . که این نوع ترموستات ، معمولا از نوع PT100 یا K است . از لحاظ مکانیزم اندازه‌گیری این دو نوع ترموستات با یکدیگر تفاونت دارند . در شکل زیر دو مدل ترموستات نوع k و نوع PT-100 نشان داده شده‌اند.
 |  |  |
